Машына папярэдняга экспандера бесперапыннага дзеяння Eps
Галоўная перавага
1. Цалкам аўтаматычная вытворчасць.
2. Кіруецца сэнсарным экранам і ПЛК, просты ў эксплуатацыі.
3. Высокая прадукцыйнасць і эканомія энергіі.
4. Дакладная шчыльнасць пенапласту.
5. Стабільная якасць і менш адмоваў.
Асноўныя рысы
1. Секцыя вымярэння вагі матэрыялу мае спецыяльнае прылада кантролю вымярэнняў і прыладу загрузкі, яны кіруюцца сэнсарным экранам і ПЛК, колькасць падачы можна дакладна кантраляваць, допуск можа быць самым малым (±0,05 кг).
2.Для кантролю ўзроўню матэрыялу машына прымае вібрацыйны індукцыйны кантролер, які імпартуецца з Карэі, ён можа адчуваць хуткасць росту шарыкаў, падтрымлівае шчыльнасць пашырэння як мінімум.Хуткасць (дапушчальнае адхіленне ±1% для 18-25 г)
3. У пасудзіне для папярэдняга пашырэння ёсць прылада кантролю тэмпературы, яна можа кантраляваць змяненне тэмпературы да найменшага ўзроўню, каб зэканоміць цеплавую энергію.
4. Прылада разраду пара-вады можа пазбегнуць зацвярдзення вады і камякоў пены, такім чынам, яна можа паменшыць хуткасць уцягвання вады ў матэрыял.
5.Калі здараецца аварыйны выпадак (напрыклад, адключэнне сілкавання або сур'ёзныя праблемы з машынай), паравы клапан можа быць аўтаматычна зачынены неадкладна, у той жа час, паветра можа быць пададзены ў посуд аўтаматычна ў выпадку, калі матэрыял будзе сабраны ў ёмістасць.гэта можа даць падвойную страхоўку якасці прадукцыі.
6.Дружалюбны MML.Сэнсарны экран можа аўтаматычна вызначаць па змаўчанні і адпраўляць сігнал трывогі, каб паведаміць пра становішча па змаўчанні і метад рамонту, гэта зробіць абслугоўванне больш простым і хуткім.
7. Абсталяванне можа выкарыстоўвацца лёгка. Аператар можа ўсталяваць вагу кармлення і іншыя адпаведныя параметры ў адпаведнасці з розным матэрыялам і іх рознай шчыльнасцю, і наладу можна свабодна захоўваць, гэта можа дапамагчы аператару выводзіць непасрэдна падчас наступнага цыклу, гэта можа палепшыць максімальная эфектыўнасць працы.
8. Награвальная апорная пліта выраблена з высакаякаснай нержавеючай сталі і пасля каштоўнай лазернай рэзкі. Падчас нагрэву пара можа праходзіць праз апорную пласціну больш плаўна і эквівалентна, гэта можа зрабіць шчыльнасць папярэдняга пашырэння больш стабільнай, пасылкі будуць больш нават, выкід пара можа быць адпаведна зменшаны, гэта можа максімальна зэканоміць матэрыяльныя выдаткі і энергію.
Тэхнічныя дадзеныя
Пункт | Тып | SF600 | SF1000 | SF1200 | SF1950 | SF2200 | SF2600 | SF3000 |
Дыяметр трубы | Пар | DN32 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | DN65 |
паветра | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN32 | DN32 | |
Зліць | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN100 | DN100 | |
Вентыляцыйная адтуліна | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | |
Трансфер | 200 мм | 200 мм | 200 мм | 200 мм | 200 мм | 200 мм | 200 мм | |
Дыяметр пашыральнай ёмістасці (мм) | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | 1600 год | 1800 год | 2000 год | |
Аб'ём пашыральнай ёмістасці (м3) | 0,5 | 1.10 | 1.53 | 3.13 | 5.27 | 6.16 | 6,82 | |
Ёмістасць кармлення (кг) | 50 | 50 | 75 | 75 | 75 | 100 | 120 | |
Магутнасць рэдуктара мяшалкі (кВт) Хуткасць/(абароты ў хвіліну) (1/30) | 3 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | |
57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | ||
Магутнасць паветранадзімалак | Кармленне | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
Ацяпленне | 3 | 4 | 4 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
разрадка | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3.7 | 3.7 | |
Трансфер | 4 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | |
Магутнасць чысткі (кВт) | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 1.5 | 1.5 | |
(кВт)Агульная магутнасць | 18.5 | 27.5 | 27.5 | 31.5 | 32.5 | 42.5 | 42.5 |
ЁМІСТНАСЦЬ (кг/г)
Шчыльнасць (г/л) | Тып | ||||||
SF6OO | SF1000 | SF1200 | SF1950 | SF2200 | SF2600 | SF3000 | |
12 | 210 | 360 | 430 | 700 | 700 | 930 | 1080 |
15 | 270 | 450 | 540 | 870 | 990 | 1180 | 1350 год |
20 | 360 | 600 | 720 | 1170 | |||
25 | 450 | 750 | 900 | 1450 год | |||
30 | 540 | 900 | 1080 | ||||
35 | 630 | 1050 | 1260 | ||||
40 | 720 | 1199 | 1440 год | ||||
45 | 810 | 1290 год | |||||
50 | 900 | 1500 |